Il-produzzjoni tal-marġerina tinkludi żewġ partijiet: preparazzjoni tal-materja prima u tkessiħ u plastiċizzar.It-tagħmir ewlieni jinkludi tankijiet ta 'preparazzjoni, pompa HP, votator (iskambjatur tas-sħana tal-wiċċ mibrux), magna rotor pin, unità ta' refriġerazzjoni, magna tal-mili tal-marġerina u eċċ.
Il-proċess ta 'qabel huwa t-taħlita tal-fażi taż-żejt u l-fażi tal-ilma, il-kejl u l-emulsifikazzjoni tat-taħlita tal-fażi taż-żejt u l-fażi tal-ilma, sabiex tipprepara l-għalf tal-materjal għall-proċess tal-aħħar.L-aħħar proċess huwa tkessiħ kontinwu plasticizing u l-ippakkjar tal-prodott.
Il-proċess tal-preparazzjoni tal-materja prima tal-marġerina jidher fil-Figura 1:
1.Il-ħalib iffermentat
Xi formula tal-marġerina biex iżżid il-ħalib, u l-ħalib wara l-fermentazzjoni tal-batterja tal-aċidu lattiku jistgħu jipproduċu togħma simili ta 'krema naturali, għalhekk il-fabbrika għall-ħalib iffermentat u l-ilma mħallta.
2.Taħlit ta 'l-ilma
L-ilma u l-addittivi li jinħallu fl-ilma fil-formula tal-marġerina, bħal ħalib iffermentat, melħ, preservattivi, eċċ., Huma miżjuda mat-taħlit tal-fażi tal-ilma u t-tank tal-metraġġ fil-proporzjon preskritt biex ħawwad u ħawwad, sabiex il-fażi tal-ilma komponenti huma maħlula f'soluzzjoni uniformi.
3.Taħlit tal-fażi taż-żejt
Iż-żejt mhux maħdum ta 'speċifikazzjonijiet differenti huwa l-ewwel imħallat fit-tank tat-taħlit taż-żejt skond il-proporzjon preskritt, u mbagħad l-addittivi li jinħall fiż-żejt, bħal emulsifikatur, antiossidant, pigment li jinħall fiż-żejt, ċelluloża li tinħall fiż-żejt, eċċ., huma miżjuda ma' il-fażi taż-żejt skond il-proporzjon, imħallat mat-tank tal-metraġġ, u mħawwda biex tifforma fażi taż-żejt uniformi.
4.L-emulsjoni
L-għan tal-emulsifikazzjoni tal-marġerina huwa li l-fażi milwiema titferrex b'mod uniformi u stabbli fil-fażi taż-żejt, u l-grad ta 'dispersjoni tal-fażi milwiema għandu impatt kbir fuq il-kwalità tal-prodott.Minħabba li t-togħma tal-marġerina hija relatata mill-qrib mad-daqs tal-partiċelli tal-fażi tal-ilma, il-propagazzjoni tal-mikro-organiżmi titwettaq fil-fażi tal-ilma, id-daqs tal-batterja ġenerali huwa 1-5 mikroni, għalhekk il-qtar tal-ilma fil-10-20 mikroni jew firxa iżgħar jistgħu jillimitaw il-propagazzjoni tal-batterja, għalhekk it-tixrid tal-fażi tal-ilma huwa fin wisq, il-partiċelli tal-fażi tal-ilma huma żgħar wisq se jagħmlu l-marġerina titlef it-togħma;It-tixrid mhuwiex biżżejjed, il-partiċelli tal-fażi tal-ilma hija kbira wisq, se tagħmel metamorfiżmu korrotti tal-marġerina.Ir-relazzjoni bejn il-grad ta 'dispersjoni tal-fażi akwea fil-marġerina u n-natura tal-prodott hija bejn wieħed u ieħor kif ġej:
| Dimensjoni tal-qatra tal-ilma （mikrometru） | Togħma tal-Marġerina |
| inqas minn 1 (madwar 80-85% tal-fażi tal-ilma) | Tqil u inqas togħma |
| 30-40 (inqas minn 1% tal-fażi tal-ilma) | Togħma tajba, faċli biex tiġi putrid |
| 1-5 (madwar 95% tal-fażi tal-ilma) | Togħma tajba, mhux faċli li tkun putrid |
| 5-10 (madwar 4% tal-fażi tal-ilma) | |
| 10-20 (madwar 1% tal-fażi tal-ilma) |
Wieħed jista 'jara li l-operazzjoni ta' emulsifikazzjoni għandha tilħaq ċertu grad ta 'rekwiżiti ta' dispersjoni.
L-iskop tat-taħlit tal-fażi tal-ilma u l-fażi taż-żejt separatament u b'mod ugwali mal-fażi ta 'qabel huwa li tiġi żgurata l-konsistenza uniformi tal-emulsjoni kollha wara l-emulsifikazzjoni u t-taħlit taż-żejt u l-ilma żewġ fażijiet.It-taħlit tal-emulsifikazzjoni huwa, il-problema tal-operazzjoni hija 50-60 grad, il-fażi tal-ilma hija miżjuda mal-fażi taż-żejt imkejla, fit-taħwid mekkaniku jew it-taħwid taċ-ċiklu tal-pompa, hija l-fażi tal-ilma kompletament imxerrda fil-fażi taż-żejt, il-formazzjoni tal-latex.Iżda dan it-tip ta 'likwidu tal-latex huwa instabbli ħafna, tieqaf tħawwad jista' jkun fuq il-fenomenu tas-separazzjoni taż-żejt tal-bitħa u l-ilma.
Wara li titwassal l-emulsjoni mħallta, il-proċess tat-tkessiħ u l-plastiċizzar jitwettaq sakemm il-prodott jiġi ppakkjat.
L-emulsjoni trid titkessaħ u tiġi plastifikata biex tipproduċi prodott tal-marġerina flessibbli.Fil-preżent, prinċiparjament jadotta apparat tal-plastifikazzjoni tat-tifi kontinwu magħluq, inkluż votator jew imsejjaħ skambjatur tas-sħana tal-wiċċ mibrux (unità A), magna rotor tal-pin jew magna tal-għaġna (unità C) u tubu ta 'mistrieħ (unità B).Il-proċess teknoloġiku jidher fil-Figura 2:
Dan is-sett ta' tagħmir għandu l-karatteristiċi li ġejjin:
1. Operazzjoni kontinwa mitbuqa bi pressjoni għolja
L-emulsjoni mħallta minn qabel hija mitmugħa fiċ-ċilindru tat-tifi minn pompa ta 'pressjoni għolja għal votator.Pressjoni għolja tista 'tegħleb ir-reżistenza madwar l-unità, minbarra l-operazzjoni ta' pressjoni għolja tista 'tagħmel il-prodott irqiq u bla xkiel.It-tħaddim magħluq jista 'jipprevjeni l-arja u l-arja minħabba t-tifi u l-kondensazzjoni tal-ilma mħallat mal-emulsjoni, jiżgura r-rekwiżiti tas-saħħa tal-prodott, inaqqas it-telf ta' refriġerazzjoni.
2. It-tifi u l-emulsifikazzjoni
L-emulsjoni titkessaħ bl-ammonja jew Freon fil-votatur biex tkessaħ l-emulsjoni malajr, sabiex il-produzzjoni ta 'partiċelli kristallini żgħar, ġeneralment 1-5 mikroni, sabiex it-togħma tkun delikata.Barra minn hekk, il-barraxa fuq ix-xaft li jdur fil-votator huwa konness mill-qrib mal-ħajt ta 'ġewwa taċ-ċilindru, sabiex il-barraxa fl-operazzjoni tista' mhux biss kontinwament jinbarax il-kristallizzazzjoni li jeħel mal-ħajt ta 'ġewwa, iżda wkoll tagħmel l-emulsjoni mxerrda biex tilħaq il- rekwiżiti ta 'emulsifikazzjoni tat-ton.
3. għaġna u tħaxxin (magna rotor pin)
Għalkemm l-emulsjoni mkessħa mill-votator bdiet tipproduċi l-kristallizzazzjoni, xorta trid tikber permezz ta 'perjodu ta' żmien.Jekk l-emulsjoni titħalla tikkristallizza waqt il-mistrieħ, tifforma netwerk ta 'kristalli lipidi solidi.Ir-riżultat huwa li l-emulsjoni mkessħa se tifforma massa iebsa ħafna mingħajr plastiċità.Għalhekk, sabiex jinkisbu prodotti tal-marġerina b'ċerta plastiċità, l-istruttura tan-netwerk għandha tinkiser b'mezzi mekkaniċi qabel ma l-emulsjoni tifforma l-istruttura ġenerali tan-netwerk, sabiex jinkiseb l-effett li jitnaqqas it-tħaxxin.L-għaġna u t-tneħħija tat-tħaxxin isiru prinċipalment f'magna rotor tal-pin.
L-Unità A (votator) hija attwalment apparat li jkessaħ barraxa.L-emulsjoni hija misjuqa fl-unità magħluqa A (votator) permezz ta 'pompa ta' pressjoni għolja.Il-materjal jgħaddi mill-kanal bejn iċ-ċilindru li jkessaħ u x-xaft li jdur, u t-temperatura tal-materjal tinżel malajr bit-tifi tal-mezz li jkessaħ.Żewġ ringieli ta 'barraxa huma rranġati fuq il-wiċċ tax-xaft.Il-kristalli ffurmati fuq il-wiċċ ta 'ġewwa tal-votator huma mibruxa 'l bogħod mill-barraxa li ddur b'veloċità għolja biex dejjem tesponi l-wiċċ ġdid tat-tkessiħ u żżomm trasferiment effiċjenti tas-sħana.L-emulsjoni tista 'tiġi mxerrda taħt l-azzjoni tal-barraxa.Meta l-materjal jgħaddi minn unità A (votator), it-temperatura tinżel għal 10-20 grad, li hija aktar baxxa mill-punt tat-tidwib taż-żejt.Għalkemm iż-żejt jibda jikkristallizza, għadu ma fformax stat solidu.F'dan iż-żmien, l-emulsjoni tinsab fl-istat ta 'tkessiħ u hija likwidu oħxon.
L-assi tar-rotazzjoni tal-unità A (votator) huwa vojt.Waqt it-tħaddim, ilma sħun ta '50-60 grad jitferra' fiċ-ċentru tal-assi ta 'rotazzjoni biex jipprevjeni l-kristallizzazzjoni magħquda u vulkanizzat fuq l-assi u jikkawża imblukkar.
L-Unità C (magna rotor tal-pin) hija apparat ta 'għaġna u de-thickening, kif muri fil-figura ta' hawn fuq.Żewġ ringieli ta 'boltijiet tal-metall huma installati fuq ix-xaft li jdur, u ringiela ta' boltijiet tal-metall fissi huma installati fuq il-ħajt ta 'ġewwa taċ-ċilindru, li huma mqassma mal-boltijiet tal-metall fuq ix-xaft u ma jmissux lil xulxin.Meta x-xaft idur b'veloċità għolja, il-boltijiet tal-metall fuq ix-xaft jgħaddu l-vojt tal-boltijiet tal-metall fissi, u l-materjal huwa kompletament magħġuna.Taħt din l-azzjoni, tista 'tippromwovi t-tkabbir tal-kristalli, teqred l-istruttura tan-netwerk tal-kristall, tifforma kristalli mhux kontinwi, tnaqqas il-konsistenza, u żżid il-plastiċità.
Unità C (magna rotor tal-pin) għandha biss effett qawwi ta 'għaġna fuq il-lejl super kiesaħ, għalhekk teħtieġ biss preservazzjoni tas-sħana u m'għandhiex bżonn tkessiħ.Hekk kif is-sħana tal-kristallizzazzjoni tiġi rilaxxata (madwar 50KCAL/KG), u s-sħana ġġenerata mill-frizzjoni tal-għaġna, it-temperatura tal-ħruġ tal-unità C (pin rotor macjhine) hija ogħla minn dik tat-temperatura tal-għalf.F'dan iż-żmien, il-kristallizzazzjoni hija madwar 70% kompluta, iżda għadha ratba.Il-prodott finali jiġi rilaxxat permezz tal-valv ta 'estrużjoni, u se jsir iebes wara ċertu żmien.
Wara li l-marġerina tintbagħat mill-unità C (magna rotor tal-pin), jeħtieġ li tiġi ttrattata bis-sħana f'ċerta temperatura.Ġeneralment, il-prodott jitqiegħed f'temperatura ta '10 gradi taħt il-punt tat-tidwib għal aktar minn 48 siegħa.Dan it-trattament jissejjaħ sajran.Il-prodott imsajjar jista' jintbagħat direttament lill-impjant tal-ipproċessar tal-ikel għall-użu.
Ħin tal-post: Ottubru-14-2022