Proċess ta' Produzzjoni tal-Marġerina

Il-produzzjoni tal-marġerina tinkludi żewġ partijiet: preparazzjoni tal-materja prima u tkessiħ u plastiċizzar. It-tagħmir ewlieni jinkludi tankijiet ta 'preparazzjoni, pompa HP, votator (iskambjatur tas-sħana tal-wiċċ mibrux), magna rotor pin, unità ta' refriġerazzjoni, magna tal-mili tal-marġerina u eċċ.

Il-proċess ta 'qabel huwa t-taħlita tal-fażi taż-żejt u l-fażi tal-ilma, il-kejl u l-emulsifikazzjoni tat-taħlita tal-fażi taż-żejt u l-fażi tal-ilma, sabiex tipprepara l-għalf tal-materjal għall-proċess tal-aħħar. L-aħħar proċess huwa tkessiħ kontinwu plasticizing u l-ippakkjar tal-prodott.

Il-proċess tal-preparazzjoni tal-materja prima tal-marġerina jidher fil-Figura 1:

1. 1.Il-ħalib iffermentat

Xi formula tal-marġerina biex iżżid il-ħalib, u l-ħalib wara l-fermentazzjoni tal-batterja tal-aċidu lattiku jistgħu jipproduċu togħma simili ta 'krema naturali, għalhekk il-fabbrika għall-ħalib iffermentat u l-ilma mħallta.

1. 2.Taħlit tal-ilma

L-ilma u l-addittivi li jinħallu fl-ilma fil-formula tal-marġerina, bħal ħalib iffermentat, melħ, preservattivi, eċċ., Huma miżjuda mat-taħlit tal-fażi tal-ilma u t-tank tal-metraġġ fil-proporzjon preskritt biex ħawwad u ħawwad, sabiex il-fażi tal-ilma komponenti huma maħlula f'soluzzjoni uniformi.

1. 3.It-taħlit tal-fażi taż-żejt

Iż-żejt mhux maħdum ta 'speċifikazzjonijiet differenti huwa l-ewwel imħallat fit-tank tat-taħlit taż-żejt skond il-proporzjon preskritt, u mbagħad l-addittivi li jinħall fiż-żejt, bħal emulsifikatur, antiossidant, pigment li jinħall fiż-żejt, ċelluloża li tinħall fiż-żejt, eċċ., huma miżjuda ma' il-fażi taż-żejt skond il-proporzjon, imħallat mat-tank tal-metraġġ, u mħawwda biex tifforma fażi taż-żejt uniformi.

1. 4.L-emulsjoni

L-għan tal-emulsifikazzjoni tal-marġerina huwa li l-fażi milwiema tkun imxerrda b'mod uniformi u stabbli fil-fażi taż-żejt, u l-grad ta 'dispersjoni tal-fażi milwiema għandu impatt kbir fuq il-kwalità tal-prodott. Minħabba li t-togħma tal-marġerina hija relatata mill-qrib mad-daqs tal-partiċelli tal-fażi tal-ilma, il-propagazzjoni tal-mikro-organiżmi titwettaq fil-fażi tal-ilma, id-daqs tal-batterja ġenerali huwa 1-5 mikroni, għalhekk il-qtar tal-ilma fil-10-20 mikroni jew firxa iżgħar jistgħu jillimitaw il-propagazzjoni tal-batterja, għalhekk it-tixrid tal-fażi tal-ilma huwa fin wisq, il-partiċelli tal-fażi tal-ilma huma żgħar wisq se jagħmlu l-marġerina titlef it-togħma; It-tixrid mhuwiex biżżejjed, il-partiċelli tal-fażi tal-ilma hija kbira wisq, se tagħmel metamorfiżmu korrotti tal-marġerina. Ir-relazzjoni bejn il-grad ta 'dispersjoni tal-fażi akwea fil-marġerina u n-natura tal-prodott hija bejn wieħed u ieħor kif ġej:

Wieħed jista 'jara li l-operazzjoni ta' emulsifikazzjoni għandha tilħaq ċertu grad ta 'rekwiżiti ta' dispersjoni.

L-iskop tat-taħlit tal-fażi tal-ilma u l-fażi taż-żejt separatament u b'mod ugwali mal-fażi ta 'qabel huwa li tiġi żgurata l-konsistenza uniformi tal-emulsjoni kollha wara l-emulsifikazzjoni u t-taħlit taż-żejt u l-ilma żewġ fażijiet. It-taħlit tal-emulsifikazzjoni huwa, il-problema tal-operazzjoni hija 50-60 grad, il-fażi tal-ilma hija miżjuda mal-fażi taż-żejt imkejla, fit-taħwid mekkaniku jew it-taħwid taċ-ċiklu tal-pompa, hija l-fażi tal-ilma kompletament imxerrda fil-fażi taż-żejt, il-formazzjoni tal-latex. Iżda dan it-tip ta 'likwidu tal-latex huwa instabbli ħafna, tieqaf tħawwad jista' jkun fuq il-fenomenu tas-separazzjoni taż-żejt tal-bitħa u l-ilma.

Wara li titwassal l-emulsjoni mħallta, il-proċess tat-tkessiħ u l-plastiċizzar jitwettaq sakemm il-prodott jiġi ppakkjat.

L-emulsjoni trid titkessaħ u tiġi plastifikata biex tipproduċi prodott tal-marġerina flessibbli. Fil-preżent, prinċiparjament jadotta apparat tal-plastifikazzjoni tat-tifi kontinwu magħluq, inkluż votator jew imsejjaħ skambjatur tas-sħana tal-wiċċ mibrux (unità A), magna rotor tal-pin jew magna tal-għaġna (unità C) u tubu ta 'mistrieħ (unità B). Il-proċess teknoloġiku jidher fil-Figura 2:

Dan is-sett ta' tagħmir għandu l-karatteristiċi li ġejjin:

1. Operazzjoni kontinwa mitbuqa bi pressjoni għolja

L-emulsjoni mħallta minn qabel hija mitmugħa fiċ-ċilindru tat-tifi minn pompa ta 'pressjoni għolja għal votator. Pressjoni għolja tista 'tegħleb ir-reżistenza madwar l-unità, minbarra l-operazzjoni ta' pressjoni għolja tista 'tagħmel il-prodott irqiq u bla xkiel. It-tħaddim magħluq jista 'jipprevjeni l-arja u l-arja minħabba t-tifi u l-kondensazzjoni tal-ilma mħallat mal-emulsjoni, jiżgura r-rekwiżiti tas-saħħa tal-prodott, inaqqas it-telf ta' refriġerazzjoni.

2. It-tifi u l-emulsifikazzjoni

L-emulsjoni titkessaħ bl-ammonja jew Freon fil-votatur biex tkessaħ l-emulsjoni malajr, sabiex il-produzzjoni ta 'partiċelli kristallini żgħar, ġeneralment 1-5 mikroni, sabiex it-togħma tkun delikata. Barra minn hekk, il-barraxa fuq ix-xaft li jdur fil-votatur huwa konness mill-qrib mal-ħajt ta 'ġewwa taċ-ċilindru, sabiex il-barraxa fl-operazzjoni tista' mhux biss kontinwament jinbarax il-kristallizzazzjoni li jeħel mal-ħajt ta 'ġewwa, iżda wkoll tagħmel l-emulsjoni mxerrda biex tilħaq il- rekwiżiti ta 'emulsifikazzjoni tat-ton.

3. għaġna u tħaxxin (magna rotor pin)

Għalkemm l-emulsjoni mkessħa mill-votator bdiet tipproduċi l-kristallizzazzjoni, xorta trid tikber permezz ta 'perjodu ta' żmien. Jekk l-emulsjoni titħalla tikkristallizza waqt il-mistrieħ, tifforma netwerk ta 'kristalli lipidi solidi. Ir-riżultat huwa li l-emulsjoni mkessħa se tifforma massa iebsa ħafna mingħajr plastiċità. Għalhekk, sabiex jinkisbu prodotti tal-marġerina b'ċerta plastiċità, l-istruttura tan-netwerk għandha tinkiser b'mezzi mekkaniċi qabel ma l-emulsjoni tifforma l-istruttura ġenerali tan-netwerk, sabiex jinkiseb l-effett li jitnaqqas it-tħaxxin. L-għaġna u t-tneħħija tat-tħaxxin isiru prinċipalment f'magna rotor tal-pin.

L-Unità A (votator) hija fil-fatt apparat li jkessaħ barraxa. L-emulsjoni hija misjuqa fl-unità magħluqa A (votator) permezz ta 'pompa ta' pressjoni għolja. Il-materjal jgħaddi mill-kanal bejn iċ-ċilindru li jkessaħ u x-xaft li jdur, u t-temperatura tal-materjal tinżel malajr bit-tifi tal-mezz li jkessaħ. Żewġ ringieli ta 'barraxa huma rranġati fuq il-wiċċ tax-xaft. Il-kristalli ffurmati fuq il-wiċċ ta 'ġewwa tal-votator huma mibruxa 'l bogħod mill-barraxa li ddur b'veloċità għolja biex dejjem tesponi l-wiċċ ġdid tat-tkessiħ u żżomm trasferiment effiċjenti tas-sħana. L-emulsjoni tista 'tiġi mxerrda taħt l-azzjoni tal-barraxa. Meta l-materjal jgħaddi minn unità A (votator), it-temperatura tinżel għal 10-20 grad, li hija aktar baxxa mill-punt tat-tidwib taż-żejt. Għalkemm iż-żejt jibda jikkristallizza, għadu ma fformax stat solidu. F'dan iż-żmien, l-emulsjoni tinsab fl-istat ta 'tkessiħ u hija likwidu oħxon.

L-assi tar-rotazzjoni tal-unità A (votator) huwa vojt. Waqt it-tħaddim, ilma sħun ta '50-60 grad jitferra' fiċ-ċentru tal-assi ta 'rotazzjoni biex jipprevjeni l-kristallizzazzjoni magħquda u vulkanizzat fuq l-assi u jikkawża imblukkar.

L-Unità C (magna rotor tal-pin) hija apparat ta 'għaġna u de-thickening, kif muri fil-figura ta' hawn fuq. Żewġ ringieli ta 'boltijiet tal-metall huma installati fuq ix-xaft li jdur, u ringiela ta' boltijiet tal-metall fissi huma installati fuq il-ħajt ta 'ġewwa taċ-ċilindru, li huma mqassma mal-boltijiet tal-metall fuq ix-xaft u ma jmissux lil xulxin. Meta x-xaft idur b'veloċità għolja, il-boltijiet tal-metall fuq ix-xaft jgħaddu l-vojt tal-boltijiet tal-metall fissi, u l-materjal huwa kompletament magħġuna. Taħt din l-azzjoni, tista 'tippromwovi t-tkabbir tal-kristalli, teqred l-istruttura tan-netwerk tal-kristall, tifforma kristalli mhux kontinwi, tnaqqas il-konsistenza, u żżid il-plastiċità.

Unità C (magna rotor tal-pin) għandha biss effett qawwi ta 'għaġna fuq il-lejl super kiesaħ, għalhekk teħtieġ biss preservazzjoni tas-sħana u m'għandhiex bżonn tkessiħ. Hekk kif is-sħana tal-kristallizzazzjoni tiġi rilaxxata (madwar 50KCAL/KG), u s-sħana ġġenerata mill-frizzjoni tal-għaġna, it-temperatura tal-ħruġ tal-unità C (pin rotor macjhine) hija ogħla minn dik tat-temperatura tal-għalf. F'dan iż-żmien, il-kristallizzazzjoni hija madwar 70% kompluta, iżda għadha ratba. Il-prodott finali jiġi rilaxxat permezz tal-valv ta 'estrużjoni, u se jsir iebes wara ċertu żmien.

Wara li l-marġerina tintbagħat mill-unità C (magna rotor tal-pin), jeħtieġ li tiġi ttrattata bis-sħana f'ċerta temperatura. Ġeneralment, il-prodott jitqiegħed f'temperatura ta '10 gradi taħt il-punt tat-tidwib għal aktar minn 48 siegħa. Dan it-trattament jissejjaħ sajran. Il-prodott imsajjar jista 'jinbagħat direttament lill-impjant tal-ipproċessar tal-ikel għall-użu.